樂化漆業(yè)股份有限公司
        
  
        

        

        
    
        
        
    
        

        
    
        
        
        
            
        
        
    
        
    
        
        
        
            

            
        
              
        
                環(huán)氧云鐵中間漆
                
        環(huán)氧云鐵中間漆
        
                
        
                  組    成   由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑、灰色云母氧化鐵、防銹顏料、助劑和
        
溶劑等組成
        
主要特性  
        
          •在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力
        
           •在適當(dāng)處理的鍍鋅鋼材及鋁合金上具有優(yōu)良的附著力
        
           •在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能
        
           •在工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境下有良好的耐候性和耐蝕性
        
           •表面有一定的粗糙度，與環(huán)氧、氯化橡膠、氟碳漆、具有很好的配套性能，也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆配套，與后道漆膜具有良好的層間附著力。
        
           •具有良好的防銹性能、耐久性和耐磨性
        
用    途    可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆等高性能防銹漆的中間涂層，以增強(qiáng)整個涂層的層間附著力和保護(hù)性能；可以用于鍍鋅鋼材、鋁合金表面作底漆之用；也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。廣泛用于陸上鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系。
        
外    觀    灰色，無光
        
施工參考    配     比  組份一：組份二  =20：5
        
干膜厚度   80-120μm
        
濕膜厚度   129-194μm
        
理論用量   215-324g/m²
        
閃    點(diǎn)   組份一（基料）≥25℃    組份二（固化劑）≥23℃
        
干燥時間  （25℃） 表干≤4h  實(shí)干≤24h  完全固化  7d
        
熟化時間  （混合后20℃） 30min
        
適 用 期  （混合后20℃） 4h
        
（氣溫大于30℃以上時，組份一與組份二混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短）
        
復(fù)涂間隔時間
        

        

	
        
	溫    度
	5 ℃
	20 ℃
	30 ℃
	
        
	
        
	最    短
	48  h
	24  h
	16  h
	
        
	
        
	最    長
	無限制
	
        
        

        
            備注：關(guān)于“無限制”的含義請見補(bǔ)充說明
        
建議涂裝道數(shù)  無氣噴涂1道，刷涂或滾涂2-3道，干膜厚度80-120μm
        
前道配套用漆  環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧封閉底漆等，或直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級的鋼鐵表面，或經(jīng)打毛后的鋁合金表面上
        
后道配套用漆  聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸面漆、環(huán)氧面漆、環(huán)氧煤瀝青防腐漆、氟碳面漆等。
        
表 面 處 理  •涂有富鋅底漆的鋼鐵：除盡所有的油污、雜物和鋅鹽
        
             •鍍鋅鋼材：以風(fēng)動和電動彈性砂輪片打磨除盡所有的油污、雜物和鋅鹽;如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理。
        
             ••••鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級
        
             •涂有車間底漆鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處級含鋅底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除白銹并打磨至St3級
        
             •鋁合金：船底部位采用輕掃噴砂打毛，水線或陸上部位砂紙打毛
        
             •與可以配套的舊漆膜：除盡所有的油污雜物后將舊漆膜打毛
        
施 工 條 件 
        
            •底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
        
             •在溫度低于5℃時，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不宜進(jìn)行室外施工
        
             •相對濕度不大于85%
        
涂裝方式
        
無氣噴涂     稀 釋 劑    環(huán)氧稀釋劑
        
             稀 釋 量    0-5%（以油漆重量計）
        
             噴嘴口徑    0.4-0.5mm
        
             噴出壓力    20-25Mpa（約200-250kg/cm²）
        
空氣噴涂     不推薦用于大面積施工，僅適用于小面積修補(bǔ)或小型被涂件
        
    稀 釋 劑    環(huán)氧稀釋劑
        
             稀 釋 量    0-10%（以油漆重量計）
        
             噴嘴口徑    2.0-3.0mm
        
             空氣壓力    0.3-0.4Mpa（約3-4kg/cm²）
        
滾涂/刷涂    稀 釋 劑    環(huán)氧稀釋劑
        
             稀 釋 量    0-3%（以油漆重量計）
        
清 洗 劑     環(huán)氧稀釋劑
        
安全措施     參見山東樂化漆業(yè)股份有限公司產(chǎn)品安全技術(shù)說明書（簡稱MSDS）
        
保 質(zhì) 期     12個月
        
補(bǔ)充說明     •環(huán)氧云鐵防銹漆的干燥和固化時間隨著溫度的升高而縮短。不同溫度時固化時間參考如下：
        

        

	
        
	溫度
	5℃
	10℃
	15℃
	20℃
	30℃
	
        
	
        
	表干
	4h
	3h
	2.5h
	2h
	1h
	
        
	
        
	實(shí)干
	60h
	48h
	36h
	24h
	16h
	
        
	
        
	完全固化
	---
	15d
	10d
	7d
	5d
	
        
        

        
•氣溫在5-10℃之間進(jìn)行施工，固化速度很慢
        
•氣溫低于5℃時，因環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)停止，不宜進(jìn)行施工。在這種情況下，可在溫度高于5℃以上的涂裝車間進(jìn)行施工。
        
•在環(huán)氧云鐵防銹漆施工和固化期間，需要進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣
        
•環(huán)氧云鐵防銹漆在漆膜表面沒有粉化或被其他物質(zhì)污染時，一般
        
 沒有最長涂裝時間的限制。但是在漆膜完全固化前涂裝下道油
        
 漆，則會獲得最好的層間附著力。如果環(huán)氧云鐵防銹漆的漆膜在
        
 大氣環(huán)境中曝露較長時間之后才涂裝下道油漆，則應(yīng)特別注意漆
        
 膜表面的清潔并用打磨方法去除粉化層，以獲良好的附著力
        
 •在涂裝中如漆膜厚度過厚時，或涂裝時相對濕度大于85%時，漆
        
              膜將會呈現(xiàn)光滑表面。在進(jìn)行下道面漆的施工前，須用砂紙打磨。
        
聲    明      以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實(shí)際使用中的經(jīng)驗而積累的，可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工，我們只保證油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問題恕不負(fù)責(zé)。對本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。                        
        
                
        
                
                
            
        
			
        
        
    
        
    
        
  
        
    
  
        

        




  

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